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UL 1741 강의 2 — 부품·외함·환기 개구·부식·조립·장착·접근성·감전(3~13절)

구조 요건의 첫 묶음이다. 인버터의 겉 케이스가 안에서 나온 불꽃을 가두고, 밖에서 들어오는 손가락·이물·빗물을 막고, 열은 내보내도록 하는 규칙을 치수 단위로 읽는다. 마지막에는 어떤 전압과 어떤 저장 에너지까지를 감전 위험이 없다고 보는지 정하는 13절을 다룬다.

2026년 9월 9일 · 대상 판본: UL 1741 제3판(2021년 9월 28일), 2026년 8월 14일 개정 반영

UL 1741 강의 목록
  1. 표준의 정체와 구성, 적용 범위, 용어 정의
  2. 부품·외함·환기 개구·부식·조립·장착·접근성·감전(3~13절)
  3. 스위치·단로 장치·중전압 인터록·출력과 공급 연결·접지와 본딩(14~22C절)
  4. 내부 배선·활선부·회로 분리·이격거리·절연재·커패시터·신호 및 제어회로(23~31절)
  5. 과전류 보호·지락과 아크 보호·인쇄회로기판·상해 방지·출력 특성과 계통 연동·사이버보안(32~43A절)
  6. 성능 시험 I: 최대전압·온도·절연내력·중전압 내전압·출력 특성·계통 호환(44~49절)
  7. 성능 시험 II: 이상 시험·접지 임피던스·과전류 보정·감소 이격·서지(50~57절)
  8. 성능 시험 III와 정격·표시·설명서·제조 시험(58~71절)
  9. 충전 컨트롤러와 AC 모듈(72~91절)
  10. PV 급속차단 장비와 시스템(92~103절)
  11. 보충 SA I: 계통 지원 인버터의 범위·정의·성능 총론·단독운전 방지(SA1~SA8)
  12. 보충 SA II: 전압·주파수 라이드스루, 램프율, 역률, Volt/VAr, 주파수-와트, 전압-와트(SA9~SA18)
  13. 보충 SB: IEEE 1547-2018과 1547.1-2020에 따른 계통 지원 인버터 인증
  14. 보충 SC: SAE J3072 양방향 전기차 충전 설비와 부속서 A

외함이 막아야 하는 것은 세 방향이다

6절 일반 요건은 두 항뿐이다. 6.1은 정격 50 V 이하로 동작하는 제품이 접지 회로와 비접지 회로 양쪽에서 의도대로 동작해야 한다고 정하고, 6.2는 컨버터에 인버터의 모든 요건을 적용한다고 정한다. 뒤에 나오는 조항이 "인버터"라고만 써도 컨버터에 똑같이 걸리는 근거가 이 항이다.

7절 프레임과 외함은 이 묶음에서 가장 길다. 7.1.1은 제품에 모든 통전 부품을 담는 외함이 있어야 하고, 외함이 외부의 힘으로부터 내부 부품을 보호해야 하며, 화재·감전·상해 위험을 줄이기 위해 제자리에 있어야 하는 외함 부분은 이 표준의 외함 요건을 만족해야 한다고 정한다. 외함 규정을 읽을 때는 그것이 세 방향의 위험을 동시에 다룬다는 점을 붙들면 된다. 안에서 밖으로 나가는 불꽃과 용융 금속, 밖에서 안으로 들어오는 사람의 손과 이물과 물, 그리고 외함을 여닫는 과정에서 생기는 접촉이다. 7절의 하위 절은 이 세 방향을 재료 두께, 개구 치수, 문과 덮개의 고정 방식으로 각각 다룬다.

7.1.2는 프레임이나 섀시가 정상 운전 중 전류를 나르는 경로가 되어서는 안 된다고 정한다(22.12의 예외만 허용). 7.1.3은 다이얼이나 명판처럼 외함의 일부를 이루는 부품도 외함 요건을 따르게 한다. 7.1.4는 실내용(Type 1)이 아닌 외함은 7.9절 환경 등급 외함 요건이나 UL 50(전기 장비 외함 표준)의 해당 Type 요건을 만족하도록 한다. 7.1.5는 현장 배선을 하거나 장비를 조작하려고 떼어내는 덮개·문에 판금용 나사(sheet-metal screw)를 금속에 직접 박아 쓰지 못하게 한다. 판금용 나사는 반복해서 풀고 조이면 구멍이 헐거워지기 때문이다. 기계 나사, 셀프태핑 기계 나사, 나사산 성형 나사는 최소 두 산 이상 물리면 허용된다. 7.1.6은 설치나 조작 때 떼지 않는 내부 부품이라면 판금용 나사를 써도 된다고 한다.

7.1.7은 2026년 8월 개정으로 확장된 중전압 조항이다. 중전압 배선과 부품은 관찰창과 환기 개구를 빼고는 접지된 금속 외함이나 금속 배관으로 완전히 둘러싸야 하고, 고분자 외함은 쓸 수 없다. 예외 1은 일반인이 출입하지 않는 제한 구역 전용 제품에서 차폐된 중전압 배선을 노출할 수 있게 하고, 예외 2는 2400 V 이하 제품이 7.5절을 만족하는 고분자 외함을 쓸 수 있게 한다.

덮개와 문 — 저전압은 걸쇠, 중전압은 인터록

7.2.1은 부하 센터로 쓰이는 제품에서 교체가 필요한 퓨즈 같은 과부하 보호 장치에 접근하는 덮개를 경첩식으로 하도록 요구한다. 정상 조작 중에 열어야 하는 덮개도 같다. 이런 덮개는 공구가 필요한 나사만으로 닫혀 있어서는 안 되고 스프링 걸쇠나 손으로 조작하는 고정식 체결구가 있어야 하며, 열었을 때 활선부가 접근되어서는 안 된다. 예외 1은 안에 든 보호 장치가 제어회로의 보조 보호기이거나, 100 VA 이하 부하용 2 A 이하 보조 보호기이거나, 자체 외함이 있는 인출형 퓨즈이거나, LVLE 회로의 보호 장치일 때 경첩을 면제한다. 예외 2는 사용자가 정비·조작할 부품이 없고 67.6의 표시가 있으면 면제한다. 7.2.2는 퓨즈에 접근하는 문과 덮개에 UL 508(산업용 제어 장비)의 문·덮개 요건을 적용한다.

7.2A는 중전압 장비의 문과 덮개를 다루며 8월 개정에서 통째로 들어왔다. 저전압에서 접근 제한의 수단이 걸쇠와 공구였다면, 중전압에서는 인터록이다. 7.2A.1은 통전 중인 중전압 부품에 접근하는 문을 중전압 부품이 살아 있는 동안 열리지 않도록 인터록하게 하고, 그 인터록은 15A절을 따르게 한다. 7.2A.2는 문과 덮개를 여는 데 공구가 필요하게 하고, 잠금 장치를 추가할 수 있으며, 67.8A에 따른 위험(Danger) 표시를 붙이게 한다. 7.2A.3은 인터록된 덮개에만 접근하는 바깥 문에는 인터록을 요구하지 않되, 그 덮개의 인터록이 안쪽 중전압 부품의 정전을 요구하거나 15A절을 따르게 한다. 7.2A.4는 문에 걸쇠나 고정식 체결구를 두고, 체결구는 덮개 전체 길이를 눌러 닫도록 여러 개를 쓰며, 경첩 쪽 길이가 1.2 m를 넘는 문은 손잡이 하나로 작동하는 2점 걸쇠 또는 두 개 이상의 걸쇠·체결구를 갖게 한다. 7.2A.5는 모든 문과 경첩식 덮개가 최소 90도 열리게 한다.

7.2A.6은 퓨즈나 개폐 장치가 아닌 중전압 부품에 접근하는 문에 인터록을 면제하는 조건 여덟 가지를 나열한다. 7.2A.1~7.2A.5를 만족하고, 문 뒤에 배리어가 있어 문을 열어도 활선부에 닿지 않고, 문을 열고 배리어를 둔 상태에서 64A절 봉 삽입 시험을 통과하며, 배리어가 변당 최소 두 개의 볼트로 고정되고, 그 볼트는 공구 없이 손으로 풀리지 않으며, 볼트가 배리어에 붙어 떨어지지 않고(captive), 배리어가 없으면 문이 닫히지 않도록 배리어가 외함에 묶여 있고, 문과 배리어 모두에 67.8A 표시가 있어야 한다. 7.2A.7은 경첩 없는 덮개가 인터록 없이 중전압 부품에 접근하게 할 때 변당 두 개 이상의 공구용 고정식 볼트, 손 걸쇠 없음, 퓨즈·개폐 장치 접근 불가라는 조건을 걸고, 7.2A.8은 손 걸쇠 없는 경첩식 덮개에 같은 조건을 적용하되 경첩 쪽 볼트만 면제한다.

7.2B 관찰창도 새 조항이다. 활선 부품을 둘러싼 외함에서 관찰 개구를 덮는 투명 재료는 안전 유리나 철망 보강 유리, 또는 UL 746C(전기 장비용 고분자 재료 평가)에 따라 난연성·내수성·자외선 내성이 확인된 투명 재료여야 하고, 공구 없이 떼어낼 수 없어야 하며, 47B절의 압력·충격 시험을 통과해야 한다.

재료 두께 — 주물, 판금, 고분자, 유리

7.3은 주물 금속 외함의 두께를 표 7.1로 정한다. 면적 154.8 cm² 이하이고 어느 치수도 152 mm를 넘지 않는 부위는 다이캐스트 1.6 mm, 그 밖의 주물 3.2 mm이고, 그보다 큰 부위는 다이캐스트 2.4 mm, 그 밖의 주물 3.2 mm다. 나사산이 있는 배관 구멍은 6.4 mm, 나사산 없는 배관 구멍은 3.2 mm다. 1.6 mm 두께는 보강 리브로 면적을 나누면 더 넓게 쓸 수 있다는 각주가 붙는다. 예외로 63절 압축 시험을 통과하면 더 얇아도 된다.

7.4는 판금 외함이다. 표 7.2는 탄소강·스테인리스강, 표 7.3은 알루미늄·구리·황동에 대해, 지지 프레임이 없을 때와 있을 때의 최대 폭·길이별 최소 두께를 정한다. 강판은 지지 프레임 없이 폭 10.2 cm까지는 무도금 0.51 mm(아연도금 0.58 mm)부터 시작해, 폭이 커질수록 두꺼워져 폭 83.8 cm 이상 무제한 길이에서는 2.03 mm(2.13 mm)에 이른다. 지지 프레임이 있으면 같은 두께로 약 1.5배 넓은 면을 만들 수 있다. 비철 금속은 같은 폭에서 강판보다 두껍고, 폭 132 cm 이상에서는 3.89 mm다. 배선 시스템이 연결되는 지점에서는 어느 표와 관계없이 무도금 강 0.81 mm, 아연도금 강 0.86 mm, 비철 1.14 mm 이상이어야 한다. 옥외용은 강판 0.86 mm(도금)·0.81 mm(무도금), 비철 0.74 mm 이상이다. 각주에서 "폭"은 직사각형 판의 짧은 쪽이고, "무제한"은 가장자리가 12.7 mm 이상 플랜지로 접혀 있거나 사용 중 떼지 않는 인접 면에 고정된 경우에만 적용된다. 7.4.2는 지지 프레임을 앵글·채널·접은 판금으로 외함 면에 단단히 붙어 휨 모멘트를 견디는 비틀림 강성을 가진 구조로 정의하고, 7.4.3은 판금으로 접은 외함, 단일 플랜지가 있는 단일 판, 주름진 단일 판, 스프링 클립으로 느슨하게 붙은 면은 지지 프레임이 없는 것으로 본다.

표 7.2 그래프강판 두께와 최대 폭 표 7.2 강판 외함의 최소 두께(무도금, 길이 무제한 행)와 최대 폭 0.5 1.0 1.5 2.0 0 30 60 90 120 면의 최대 폭(짧은 쪽), cm mm 지지 프레임 없음 지지 프레임 있음(같은 두께로 약 1.5배 넓은 면 허용) 같은 두께에서 길이가 제한된 행(예: 0.51 mm에서 폭 12.1 cm × 길이 14.6 cm)도 표에 함께 있다. 아연도금 강판은 각 값보다 0.05~0.1 mm 두껍다.
그림 1. 표 7.2에서 길이가 무제한인 행만 골라 그린 무도금 강판의 최소 두께. 면이 넓을수록, 지지 프레임이 없을수록 두꺼운 판이 필요하다.

7.5 비금속 외함은 UL 746C를 따르되, UL 50을 만족하는 고분자 외함은 별도 조사를 면제한다(7.5.1). 계기가 외함의 일부를 이루면 계기 하우징의 앞면이나 뒷면 또는 둘 다가 외함 요건을 따라야 하며, UL 1437의 패널형 아날로그 계기는 이를 만족한다(7.5.2). 7.5.3은 네 조건 중 하나면 비금속 부품에 UL 746C를 적용하지 않는다. UL 94 난연 등급 V-0·V-1·V-2·HB 재료로 25.4 mm 이하 개구를 덮는 부품, 떼어내도 위험 부품이 노출되지 않는 개구를 덮는 같은 등급의 부품, 101.6 mm 이하 개구를 덮고 4인치 안에 화재원이 없는 같은 등급의 부품, 그리고 화재원 사이에 V-0 배리어가 있는 같은 등급의 부품이다. 7.5.4는 금속 배관에 연결되는 비금속 외함에 UL 50의 배관 연결 시험을 적용한다.

7.6은 유리 개구다. 102 mm 이하 개구는 1.6 mm, 929 cm² 이하이고 305 mm 이하 치수의 개구는 3.2 mm, 그보다 큰 면적은 3.2 mm 이상이면서 ANSI Z97.1(건물용 안전 유리)을 만족하는 비산 방지·강화 유리이거나 지름 50.8 mm, 535 g 강구의 3.38 J 충격에 조각이 떨어지지 않아야 한다. 7.6.3은 적외선 관찰창에 UL 50V를 적용한다.

배선 개구, 녹아웃, 막음판

7.7.1은 배관 나사산이 외함 벽을 관통할 때 나사산이 세 개 이상 다섯 개 이하여야 하고, 관통하지 않는 허브에서는 3.5산 이상이며 표준 부싱과 같은 매끈한 둥근 입구와 배관 규격에 맞는 내경이 있어야 한다고 정한다. 7.7.2는 외함에 딸려 오는 배관·케이블 클램프와 체결구에 UL 514B를 적용한다. 7.7.3과 7.7.4는 녹아웃이 외함 변형 없이 떼어지고, 부싱이 제대로 앉도록 평평한 둘레가 있으며, 부싱을 끼웠을 때 26절 이격거리를 침해하지 않는 위치에 있어야 한다고 한다. 7.7.5는 그 이격 판정 때 표 7.4에 정한 부싱 치수와 바깥쪽 로크너트 하나를 가정하게 한다. 표 7.4는 배관 규격 3/8인치부터 6인치까지 녹아웃 지름, 부싱 외경, 부싱 높이를 정한다. 7.7.6은 공장에서 녹아웃을 뚫지 않은 외함이라면 어느 위치에 부싱을 달아도 이격이 확보되어야 하며, 위치를 제한하려면 영구 표시·템플릿·실물 크기 도면을 제공해야 한다고 한다. 7.7.7은 쓰지 않는 구멍의 막음판 두께를 6.4 mm 이하 구멍은 강 0.36 mm·비철 0.48 mm, 34.9 mm 이하 구멍은 강 0.69 mm·비철 0.81 mm로 정하고, 더 큰 구멍은 외함과 같은 두께나 표준 녹아웃 실을 쓰게 한다. 7.7.8은 환경 등급 외함의 개구를 표 7.5에 따라 같은 등급의 부품으로 막게 한다. 표 7.5는 예를 들어 Type 4X 외함의 개구는 4X 등급 부품으로만, Type 3 외함은 3·3S·4·4X·6·6P 등급 부품으로 막을 수 있다는 식으로 등급 사이의 호환 관계를 정한다.

환기 개구 — 불은 못 나가고 이물은 못 들어오게

7.8.1.1은 외함이 불꽃, 용융 금속, 타거나 달아오른 입자, 불붙은 방울의 방출을 막도록 만들어져야 한다고 정한다. 7.8.1.2는 중전압 구획으로 통하는 모든 환기 개구 뒤에 배리어를 두게 하고, 외부의 어느 점에서 개구를 지나 절연·비절연 활선부까지 굵기 0의 직선을 그을 수 없는 위치에 놓게 하며, 떼어낼 수 있는 필터는 배리어로 인정하지 않는다.

7.8.2 바닥 개구는 7.8.1.1의 요구를 실현하려면 바닥 전체가 불연 재료이거나 부품 아래에 그림 7.1의 개별 불연 배리어가 있어야 한다고 한다. 그림 7.1은 배리어의 최소 윤곽을 정하는 작도법으로, 보호 대상 부품의 윤곽을 수직으로 내려 그린 뒤 둘레의 모든 점에서 수직선 기준 50도 기울어진 선을 바닥면까지 그어 가장 넓은 면적을 취하되, 수평 연장이 152 mm를 넘을 필요는 없다. 다섯 가지 예외가 있다. 불연 배플판이 내부에서 떨어지는 물질을 막거나 빗나가게 할 때(그림 7.2는 배플의 겹침을 배플 간격의 2배 이상이면서 25 mm 이상으로 그린다), 표 7.6의 천공 금속판이나 25.4 mm당 14×14 메시의 0.5 mm 아연도금·스테인리스 철망으로 덮을 때, V-1 이상 재료만 있는 구역 아래에서 6.4 mm 정사각 또는 40 mm² 이하 개구일 때, 배선·케이블·플러그·리셉터클·변압기만 있거나 LVLE 회로만 있는 구역의 바닥에서 11.7을 만족하는 개구일 때, 그리고 7.8.5의 익스팬디드 메탈을 쓸 때다. 표 7.6은 천공판의 최소 두께 0.66~0.99 mm에 대해 최대 구멍 지름 1.14~2.0 mm와 중심 간격 1.70~3.18 mm(또는 645 mm²당 233개·72개)를 짝지어 정한다.

7.8.3 윗면 개구는 이물이 떨어져 들어가지 않게 위치와 크기를 정해야 하며, 비절연 활선부 바로 위의 개구는 어느 치수도 4.7 mm를 넘지 않거나, 그림 7.3처럼 경사 또는 수직 루버로 만들거나, 동등한 보호를 갖춰야 한다. 7.8.4 옆면 개구는 루버 길이 305 mm 이하, 외함보다 얇은 루버·천공판·메탈 메시로 덮은 면적 0.129 m² 이하다. 7.8.5는 천공판과 익스팬디드 메탈의 두께를 표 7.7로 정한다. 개구 면적 323 mm² 이하이면 무도금 1.07 mm(아연도금 1.14 mm), 그보다 크면 2.03 mm(2.13 mm)다. 표 7.8의 더 얇은 값은 재료의 눌림이 이격을 침해하지 않고, 개구가 464.5 cm² 이하이며 305 mm 이하 치수이거나 폭 88.9 mm 이하일 때 허용된다. 철망은 개구 323 mm² 이하에서 선 지름 1.30 mm, 그보다 크면 2.06 mm 이상이다(7.8.5.2).

7.8.6은 저전압 구획의 환기 개구가 스위치·퓨즈·차단기 같은 아크 발생부에서 305 mm 안에 있으면 그 사이에 배리어를 두게 한다. 배리어는 아크부에서 배리어 가장자리를 지나 그은 어느 직선도 개구 평면에서 개구 가장자리 바깥 6.4 mm 이상의 점을 지나도록 크기와 위치를 정해야 하고(7.8.6.2), 판금 배리어는 무도금 강 1.35 mm, 아연도금 1.42 mm, 알루미늄 1.19 mm 이상이되 같은 강성이면 더 얇아도 된다(7.8.6.3).

환경 등급 외함 — Type 번호마다 갖춰야 할 것

미국 외함 등급은 NEMA 250과 UL 50의 Type 번호로 표시한다. Type 1은 실내, 2는 실내 낙수, 3·3R·3S는 옥외 비·눈·먼지(3S는 결빙), 4·4X는 물 분사(4X는 부식), 6·6P는 일시·장기 침수, 12·12K·13은 실내 먼지·기름이다. 7.9.1은 외함이 표시된 Type 번호의 구조 요건을 만족하게 하고, 7.9.2는 배관 입구의 방수 연결이 배관 허브나 동등한 녹아웃·피팅으로 이루어져 UL 50의 외함 Type 표 시험을 통과하게 한다. 7.9.3은 Type 3·3R·3S에 64절 강우·스프링클러 시험을 적용한다.

표 1. 7.9절 환경 등급 외함 Type별 필수 구성
Type용도필수 구성(7.9.4~7.9.11)
2실내, 낙수배수 수단, 윗면·옆면의 나사 배관 허브
3옥외, 비·먼지방수 허브, 장비 공간 밖 장착 수단, 문 잠금
3R옥외, 비방수 허브, 배수, 문 잠금
3S옥외, 결빙Type 3 + 얼음 무게를 견디고 손 공구로 제거 가능한 조작 기구
4 / 4X물 분사 / 부식장착된 방수 허브, 외부 장착 수단; 4X 실내 전용은 "4X Indoor Use Only"
6 / 6P일시 / 장기 침수Type 4와 같음
12 / 12K실내 먼지·기름녹아웃·개구 없음(12K는 윗면·바닥 녹아웃 허용), 내유 개스킷
13실내 기름·냉각제내유 개스킷, 외부 장착 수단, 모든 배관 개구 유밀

7.9.4~7.9.11은 Type별 필수 구성이다. Type 2는 배수 수단과 윗면·옆면의 나사 배관 허브. Type 3은 방수 배관 허브, 장비 공간 밖의 장착 수단, 문이 있으면 잠금 수단. Type 3R은 방수 허브, 배수, 문 잠금. Type 3S는 3의 요건에 더해 얼음 무게를 견디고 손 공구로 얼음을 제거해도 견디는 조작 기구. Type 4·4X·6·6P·11은 방수 배관 허브가 제자리에 장착되어 있고 장비 공간 밖의 장착 수단. Type 12는 Type 12 기구용 구멍 외에 녹아웃이나 개구가 없고 개스킷은 내유성. Type 12K는 12와 같되 윗면·바닥면에 녹아웃 허용. Type 13은 내유 개스킷, 외부 장착 수단, 녹아웃·비밀봉 개구 없음, 모든 배관 개구에 유밀 연결. 여러 항에서 배관 개구가 가장 낮은 단자보다 완전히 아래에 있거나(66.33 표시) 설치 설명서에 66.31·68.2.4·68.2.6의 정보가 있으면 허브를 면제한다. 7.9.12는 개스킷 재료에 UL 50E 8.13의 개스킷 시험을 적용하고, 7.9.13은 파일럿 램프·단로기·푸시버튼처럼 Type 외함에 끼우는 부품이 대표 외함에서 평가되고, 설치에 필요한 하드웨어·개스킷이 함께 제공되며(제조사 키트로 대체 가능), 장착 구멍 위치 등 설치 정보가 있고, 해당 Type 외함의 평면에 쓰도록 표시되어 있어야 한다고 한다. 7.9.14는 설치 설명서가 허용하는 모든 장착 방향에서 물이 전기 부품이나 배관 개구를 적시는 높이까지 고이지 않도록 배수 구멍을 요구하고, 표 7.9로 크기를 정한다. 원형·정사각형은 3.2~12.7 mm, 불규칙 형상은 7.74 mm²~9.68 cm²다. 64절 시험에서 물이 들어오지 않으면 면제된다.

부식, 조립, 장착 — 8~10절

8.1은 철과 강 부품을 에나멜·아연도금·도금 등으로 부식에서 보호하게 하며, 기계 동작에 의존하는 스프링에도 적용한다. 예외는 보호가 비실용적인 베어링·열 소자, 통전하지 않고 접지 경로에도 없으며 부식되어도 위험을 낳지 않는 와셔·나사·볼트, 그리고 스테인리스강이다. 9.1은 정상 운전의 진동에 영향받지 않게 조립하도록 하고, 9.2는 스위치·퓨즈홀더·램프홀더를 단단히 장착해 돌거나 밀리지 않게 하되, 회전하지 않는 플런저·슬라이드형이거나, 장착 방식이 풀림을 막거나, 돌아도 26·27절 이격이 유지되거나, 사람이 직접 만지지 않고 기계적으로 조작되는 경우는 면제한다. 9.3은 단일 구멍 장착 부품에서 마찰만으로 회전을 막아서는 안 되고 로크 와셔 같은 추가 수단을 쓰게 한다.

10.1은 제품을 제자리에 단단히 장착할 수단을 요구하고, 장착용 볼트·나사는 부품을 프레임에 고정하는 것과 별개여야 한다고 한다. 바닥 지지형·자립형은 면제되며 61절 안정성 시험으로 넘긴다. 10.2는 열쇠 구멍형 장착 슬롯에 영구 장착 나사용 원형 구멍이 최소 하나 있어야 하고, 벽 나사가 전기 부품 구획으로 튀어나와 이격을 줄이지 않도록 배치하게 한다. 10.3은 캐스터를 운반용으로만 허용하며 설치 후 내리는 수평 조절 발 네 개나 동등한 고정 수단이 있어야 한다.

손가락과 핀으로 재는 접근성 — 11~12절

11절은 일반 사용자에 대한 보호이고 12절은 서비스 요원에 대한 보호다(11.1). 11.2는 비절연 활선부나 피막 전선(감전), 대전류 위험부, 움직이는 부품(상해)과의 의도치 않은 접촉을 줄이기 위해 외함 개구를 두 방식 중 하나로 판정한다. 개구의 짧은 치수가 25.4 mm 미만이면 그림 11.1의 관절형 시험 손가락(프로브)이 부품에 닿지 않아야 하고, 25.4 mm 이상이면 표 11.1의 거리만큼 부품이 개구에서 떨어져 있어야 한다. 표 11.1은 개구 치수가 커질수록 거리를 늘려 25.4 mm 개구에서 190 mm(7.5인치), 54 mm 초과 152 mm 이하 개구에서 762 mm(30인치)를 요구하며, 25.4~54 mm 사이는 보간한다. 11.3은 프로브를 개구가 허용하는 모든 깊이까지 넣고 삽입 전·중·후에 돌리거나 기울이며, 가능한 모든 형상으로 적용하게 한다. 11.4는 프로브를 접근성 측정 도구로 규정하고 재료 강도 시험에 쓰지 않도록 최대 힘 4.4 N으로 적용하게 한다. 11.5는 개구의 짧은 치수를 그 개구를 통과할 수 있는 가장 큰 원통 프로브의 지름으로 정의한다. 11.6은 그림 11.2의 시험 핀(지름 2.5 mm 정도의 가는 핀)도 개구에 넣어 감전 위험이 있는 비절연 활선부에 닿지 않아야 한다고 한다. 11.7은 바닥 개구를 포함한 모든 개구에 프로브와 핀을 적용하되, 바닥 설치형은 옮기거나 뒤집지 않고 닿는 개구만 시험한다. 11.8은 사용자가 공구 없이 열거나 떼어낼 수 있는 외함 부분(액세서리 부착, 조정, 7.2.1의 퓨즈 접근 등)은 열거나 떼어낸 상태에서 시험하며, 손으로 돌릴 수 있는 홈 머리 나비나사는 공구가 필요 없는 것으로 본다. 11.9는 중전압에서 15A절 인터록과 7.8.1.2의 환기 배리어로 사용자 접근을 막는다.

12절은 장비가 통전된 채 조정이나 측정을 하려고 비절연 부품 위·아래·옆으로 손을 뻗는 서비스 요원을 보호한다(12.1). 예외로, 중전압 구획에서는 15A절 인터록 때문에 통전 중 정비 자체가 불가능하다. 12.2는 덮개를 떼고 다시 끼우는 동안 위험이 줄도록 활선부와 덮개를 배치하게 하고, 12.3은 제어 조정·리셋·모터 급유·수동 스위치 조작처럼 통전 중 수행하는 작업 중에 무심코 닿지 않도록 위험부를 배치·가드·밀폐하게 한다. 12.4는 문 뒷면의 활선부를 가드나 절연으로 보호하게 하고, 12.5는 통전 중 점검·조정이 필요한 부품을 다른 부품과 접지 금속에 대해 안전하게 접근할 수 있는 위치에 두며 다른 부품이나 배선이 접근을 막지 않게 한다. 12.6은 드라이버로 통전 중 조정할 때 공구가 어긋나는 경우까지 고려해 조정부를 활선부에서 떼어 놓거나 가드를 두게 한다. 12.7은 죽은 금속으로 오인될 수 있는 통전 방열판이나 계전기 프레임에 가드나 67.4의 표시를 요구하되, 인쇄회로기판 위의 방열판은 면제한다. 12.8은 정비 중에도 움직여야 하는 부품을 접촉에서 보호하게 하고, 12.9는 외부 캐비닛의 접근 덮개로 각 제어 부품에 막힘 없이 접근하게 하는 배치가 위험을 줄이는 방법이라고 설명한다.

감전의 문턱값 — 13절의 전압과 저장 에너지

13절은 접근 가능한 활선부의 전압이 감전 위험에 해당하는지를 판정하는 기준이다(13.1.1). 13.1.2는 표 13.1의 값 이하이면 감전 위험이 없다고 본다. 실내용(젖은 접촉 가능성이 낮은 곳)은 정현파 교류 30 V rms, 비정현파 교류 42.4 V 피크, 순수 직류 60 V, 10~200 Hz로 단속되는 직류 24.8 V 피크다. 옥외용(젖은 접촉 가능성이 높은 곳, 침수 제외)은 각각 15 V rms, 21.2 V 피크, 30 V, 12.4 V 피크로 절반이다. 직류와 100 Hz 이하 정현파 교류가 섞인 경우는 그림 13.1의 곡선을 쓴다. 이 그림은 가로축 직류 성분, 세로축 교류 피크 성분으로, 건조 환경에서는 직류 0~20.9 V 구간에서 교류+직류 합이 42.4 V 이하, 직류 20.9~60 V 구간에서 교류+직류가 33+0.45×직류 이하이고, 젖은 환경에서는 직류 0~10.4 V에서 합이 21.2 V 이하, 10.4~30 V에서 16.5+0.45×직류 이하다. 여기서 정한 30 V rms·42.4 V 피크·60 V 직류라는 값은 1강의 LVLE 회로 정의(2.1.30)와 같은 값이며, 이 표준의 저전압 회로 분류가 감전 생리학의 문턱값에서 나왔음을 보여 준다.

표 13.1 그래프감전 문턱 전압 표 13.1 감전 위험이 없다고 보는 최대 전압 0 20 40 60 30 15 정현파 교류(V rms) 42.4 21.2 비정현파 교류(V 피크) 60 30 순수 직류(V) 24.8 12.4 단속 직류 10~200 Hz(V 피크) 실내용(젖은 접촉 가능성 낮음) 옥외용(젖은 접촉 가능성 높음, 침수 제외) 직류와 100 Hz 이하 교류가 섞인 경우는 그림 13.1의 곡선(예: 건조 시 직류 20.9~60 V 구간에서 교류+직류 ≤ 33 + 0.45×직류)을 쓴다.
그림 2. 표 13.1의 감전 문턱값. 옥외용은 실내용의 절반이며, 이 값이 LVLE 회로 정의(2.1.30)와 급속차단의 15 V rms 한계(93.2)에도 쓰인다.

13.2는 커패시터에 저장된 에너지를 다룬다. 감전 위험은 전압과 함께 방전되는 전하량에도 달려 있다. 13.2.1은 11·12절로 접근 가능하다고 판정된 커패시터 단자 사이의 정전용량 C(μF)와 전압 V의 관계를 구간별 식으로 정한다. C가 0.00328 μF 미만이면 V 40,000 이하, 0.00328~2.67 μF에서는 V가 72.9×C^-0.7 이하, 2.67~13.9 μF에서는 367 V 이하, 건조 환경에서 13.9~184.5 μF에서는 2314×C^-0.7 이하이고 184.5 μF 이상에서는 60 V 이하, 젖은 환경에서는 13.9~497 μF에서 2314×C^-0.7 이하이고 497 μF 이상에서는 30 V 이하다. 전압은 60절 커패시터 전압 결정 시험으로 측정한다. 표 13.2는 대표값을 열거하고 그림 13.2는 이를 로그 축 그래프로 보인다. 13.2.2는 40 kV 피크를 넘는 부품은 별도로 조사하게 한다.

13.2.3은 커패시터의 전하를 빼는 블리더 저항 같은 수단을 요구한다. 감전 위험은 60절로 측정한 전압이 13.1.2의 한계를 넘을 때 존재하고, 대전류 위험은 저장 에너지 J = 5×10⁻⁷×C×V²(C는 μF)이 20 J을 넘을 때 존재한다. 예외 1은 커패시터에 닿으려면 공구로 패널을 떼야 하고, 방전 시간이 13.2.1의 한계 안이면서 5분 미만이며, 67.11의 표시가 있는 경우다. 예외 2는 67.12의 표시가 있고 스위치 조작이나 커넥터 삽입으로 커패시터를 방전하는 내장 절연 회로가 있는 경우로, 비순간형 스위치나 커넥터를 쓰면 회로가 연속 동작으로 평가되어야 하고 순간형 스위치를 쓰면 1분 안에 표 13.2 수준까지 방전되어야 한다. 예외 3은 단자와 연결 부품이 서비스 요원 접촉을 막도록 절연되고 67.13 표시가 있는 경우다. 13.2.4는 PV 소스·출력 회로의 제어 도체에 연결되면서 배터리·커패시터 같은 저장 소자가 있는 장비에 97.1.10의 급속차단 요건과 101.3·102.4의 표시·설명서를 적용한다. 미국 검사 기관의 해설에 따르면, 이 5분 방전 규정 때문에 UL 1741 인증 인버터라도 NEC 급속차단이 요구하는 30초 안의 전압 저감을 자동으로 만족하지는 않으며, 그 간극을 메우려고 92절 이하의 급속차단 절이 만들어졌다.

결론 — 외함 규정은 치수의 목록이 아니라 세 방향의 위험을 재료·개구·문으로 나눠 맡긴 설계다

6~13절 전체에 걸친 원리는 하나다. 외함은 안에서 나오는 불꽃을 가두고(7.8.1.1, 바닥 배리어, 천공판 규격), 밖에서 들어오는 손가락·핀·이물·물을 막으며(11절 프로브와 핀, 7.8.3 윗면 개구, 7.9 환경 등급), 사람이 외함을 열 때 활선부에 닿지 않게 한다(7.2 걸쇠, 7.2A 인터록, 12절 서비스 요원 보호). 재료 두께표(7.3~7.6)는 이 세 기능을 기계적 강도로 뒷받침하고, 부식·조립·장착 요건(8~10절)은 시간이 지나도 그 강도가 유지되게 한다. 13절은 이 모든 보호가 언제 필요한지를 정하는 문턱값이다. 30 V rms·60 V 직류 이하이거나 저장 에너지가 식의 한계 아래이면 접근 가능해도 감전 위험이 없다고 보므로, 그 아래의 회로에는 앞의 접근성 요건이 걸리지 않는다.

2026년 8월 개정은 이 구조에 중전압이라는 층을 하나 더 얹었다. 저전압에서 접근을 막는 수단이 걸쇠·공구·프로브 시험이었다면 중전압에서는 인터록과 봉 삽입 시험, 접지 금속 외함 강제다. 그 인터록의 구체적 요건(15A절)과 중전압 단로 장치, 그리고 문을 여닫는 것과는 다른 문제인 출력·공급 배선의 연결 규정이 다음 강의의 주제다. 아직 답하지 않은 물음은 이 외함 규정이 시험으로 어떻게 검증되는가인데, 63절 압축 시험, 64절 강우 시험, 64A절 봉 삽입 시험이 그 답이며 성능 시험을 다루는 강의에서 읽는다.